Обезжелезивание

Обезжелезивание — процесс удаление коллоидного железа с помощью напорных фильтров на специальной зернистой загрузке.

Фильтры осветления, обезжелезивания и сорбции применяются для удаления взвешенных веществ и мутности, безреагентного каталитического окисления растворенного железа и марганца, а также сорбции посторонних запахов, в зависимости от типа фильтрующего материала. Все загрязнения удаляются до норм СанПиН 1. 2. 3685-21.

Повышенное содержание железа является одной из самых распространённых проблем, связанных с качеством воды на территории России, и приводит к целому ряду сложностей, как в бытовом, так и коммерческом, промышленном использовании воды. Наиболее подходящим оборудованием для решения этой проблемы являются станции обезжелезивания, которые применяются для снижения мутности, цветности, содержания железа, марганца, сероводорода, нефтепродуктов и др. Подобное оборудование позволяет удалять все виды железа концентрацией не более 50,0 мг/литр железа до норм СанПиН 2.1.3685-21 из различных подземных и поверхностных источников. 

Напорные фильтры обезжелезивания имеют относительно небольшие размеры по сравнению с безнапорными системами и позволяют использовать давление исходной воды для дальнейшей подачи воды потребителю и проведения промывки, что приводит к отсутствию необходимости устройства дополнительной насосной станции. 

Для работы процесса фильтрации требуется предварительное окисление растворённых в воде примесей. Системы обезжелезивания работают со всеми видами окислителей: воздух, озон, гипохлорит натрия и др. В случае использования воздуха в качестве окислителя происходит безреагентное обезжелезивание воды. В качестве устройства аэрации подходят как напорные, так и безнапорные системы.

Гарантия 1 год со дня запуска оборудования

Производительность системы от 0,01 до 1 000 м³/час (и более)

Сферы применения

водоподготовка
фармацевтическое производство
текстильная промышленность
производство молочной продукции
изготовление и переработка бумаги
сточные воды
металлургия
нефтехимическая промышленность
кожевенное производство и пр.

Особенности и преимущества

высокая степень очистки от посторонних включений при давлении до 3-4 атм.
низкий расход воды на собственные нужды
полная автоматизация, не требующая присутствия персонала
низкая стоимость оборудования

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Опросные листы

Скачайте шаблон технического задания, заполните и отправьте нам на электронную почту: info@agriko-akva.ru

Системы промышленной очистки воды разрабатываются инженерами-технологами всегда индивидуально на основе требований технического задания, анализа воды и норм СанПиН.

Принцип работы

Режим фильтрации

Во время процесса фильтрации вода проходит через корпус фильтра с загруженным внутрь фильтрующим материалом в направлении сверху вниз, затем отфильтрованная вода выходит через нижнюю распределительную систему либо поднимается по водоподъёмной трубе и выходит через клапан автоматической промывки, установленный в верхней части корпуса фильтра. Часовой объём очищенной воды (м3/ч), получаемой с одного корпуса фильтра обезжелезивания, определяется в результате теоретических расчётов исходя из состава исходной воды по формуле:

V = ʋ * (πr2), где
V — Объём получаемой очищенной воды, м3/ч;
ʋ — Скорость фильтрации (принимается в диапазоне от 8,0 до 14,0 м/ч);
r — Радиус окружности корпуса фильтра.

Высота фильтрующего слоя влияет на периодичность промывки станции обезжелезивания воды и обычно занимает 70% объёма корпуса фильтра. При движении воды, содержащей взвешенные частицы, через загрузку засыпного фильтра последние задерживаются, и вода осветляется. Одновременно в толщине загрузки накапливаются загрязнения, вследствие чего уменьшается свободный объём пор, увеличивается гидравлическое сопротивление загрузки. Возрастание гидравлического сопротивления приводит к росту потери напора в загрузке, который составляет порядка 0,2 — 1,0 бар.

Удаление примесей из воды и их задержание на частицах фильтрующей загрузки происходит под действием сил адгезии. Осадок, накапливающийся в слое загрузки из задержанных примесей, имеет весьма непрочную структуру. Под влиянием гидродинамических сил потока эта структура разрушается, и некоторая часть ранее прилипших частиц отрывается от частиц загрузки в виде мелких хлопьев и переносится в последующие слои загрузки (суффозия), где вновь задерживается в поровых каналах фильтрующего материала. Тем самым, осветление воды в фильтрующей загрузке следует рассматривать как суммарный результат двух противоположных процессов: процесса адгезии и процесса суффозии. Осветление воды в каждом слое загрузки происходит до тех пор, пока интенсивность прилипания частиц превышает интенсивность их отрыва. По мере накопления осадка интенсивность отрыва частиц увеличивается, и явление отрыва ранее прилипших частиц проявляется более заметно. Значимость слоев загрузки, расположенных первыми к потоку исходной воды, в осветлении уменьшается, и нагрузка переходит на нижние слои. После продолжительной работы фильтра насыщение этих слоев осадком становится предельным, и они перестают осветлять воду, поэтому происходит необходимость промывки фильтра. Усреднённая грязеемкость фильтрующего материала составляет 1 грамм / 1 литр.

Режим регенерации фильтрующей загрузки

Регенерация осуществляется путем переключения клапана управления, или системы клапанов так, что направление потоков воды меняется и открывается выход промывной воды в дренажную линию.

Первым этапом промывки засыпного фильтра является обратная промывка, при которой вода двигается со скоростью порядка 20,0 м/ч снизу вверх, поднимая и взвешивая фильтрующую загрузку в свободную от загрузки часть корпуса фильтра. Частицы расширившейся фильтрующей загрузки, хаотично двигаясь, соударяются друг с другом, при этом налипшие на них загрязнения оттираются, попадая в промывную воду, и удаляются вместе с ней в дренаж.

После основной обратной промывки идёт второй этап, прямой промывки, которая необходима для укладывания фильтрующего материала, и подготовка фильтра к подаче очищенной воды. В режиме прямой промывки вода поступает, как и в режиме фильтрации сверху вниз, но промывная вода также сбрасывается в дренаж. Время обратной промывки одного фильтра составляет порядка 10 — 20 минут, прямой не более 10 минут.