Станции реагентной обработки воды

Реагентный метод представляет собой инновационную технологию, основанную на использовании специализированных химических веществ, позволяющих эффективно удалять различные загрязнения из воды, включая химические, органические и бактериальные примеси.

Данный подход обеспечивает высокую степень очистки, что важно в условиях возрастания требований к качеству воды с каждым годом.

Стоит отметить первоклассную надежность оборудования, использующегося в этом процессе, - современные системы реагентной обработки воды от НПК «Агрико» разрабатываются с учетом новых стандартов и технологий, что позволяет гарантировать их эффективность и долговечность.

Кроме того, реагентный метод характеризуется редким сервисным обслуживанием. Благодаря высококачественным материалам и продуманной конструкции оборудования, необходимость в регулярных ремонтных работах существенно снижается. Это является значительным экономическим преимуществом для предприятий и организаций, которые внедряют такие системы.

Гарантия 1 год со дня запуска оборудования

Производительность системы от 0,01 до 1 000 м³/час (и более)

Сферы применения

Реагентный метод обработки воды необходимо предусматривать практически во всех отраслях производства, но наиболее востребован в следующих отраслях промышленности:

фармацевтическое производство
угольная промышленность
питьевая вода
текстильная промышленность
производство молочной продукции
изготовление и переработка бумаги
сточные воды
металлургия
нефтехимическая промышленность

Преимущества

Реагентная обработка воды имеет одну из важнейших ролей для высокой степени очистки артезианских, поверхностных и сточных вод, а также доочистки воды из централизованной системы водоснабжения. В некоторых случаях эти станции являются безальтернативным вариантом.

Реагентный метод обработки обладает рядом достоинств:

надежность оборудования
редкое сервисное обслуживание
автоматизации процесса, требующая минимального присутствия оператора производства
низкие эксплуатационные затраты
безальтернативность по некоторым технологиям очистки

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных и соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Одной из ключевых особенностей реагентной обработки воды является высокая степень автоматизации процесса. Применение современных технологий и автоматизированных систем управления позволяет максимально сократить вмешательство оператора в рабочие процессы.

Стоит отметить низкие эксплуатационные затраты, которые являются важным фактором при выборе метода обработки воды. Реагентный метод требует значительно меньших затрат в долгосрочной перспективе по сравнению с другими технологиями. Снижение расходов на энергоресурсы и минимизация потребления реагентов делают эту технологию не только экономически целесообразной, но и экологически чистой.

В некоторых случаях реагентный метод обработки воды оказывается безальтернативным вариантом для решения специфических задач. Например, в случаях, когда необходимо удалить сложные загрязнители, такие как тяжелые металлы и органические вещества, традиционные методы могут оказаться неэффективными. Реагенты, используемые в процессах очистки, позволяют решать подобные проблемы с максимальной эффективностью и минимальными затратами.

Одним из успешных примеров применения реагентной обработки воды является внедрение этой технологии на предприятиях пищевой промышленности, где требования к качеству воды особенно высоки. Благодаря надежности и эффективности систем, разработанных «НПК «Агрико», клиенты могут быть уверены в соответствии своей продукции самым строгим стандартам качества.

Реагентная обработка представляет собой мощный инструмент для достижения высоких результатов в сфере очистки и подготовки воды.

Опросные листы

Скачайте шаблон технического задания, заполните и отправьте нам на электронную почту: info@agriko-akva.ru

Системы промышленной очистки воды разрабатываются инженерами-технологами всегда индивидуально на основе требований технического задания, анализа воды и норм СанПиН.

Технология

Для систем водоподготовки и очистки сточных вод предусматривают следующие процессы, улучшающие степень очистки, физико-химические процессы и пр:

Коррекция pH

Для оптимальной скорости физико-химических процессов, протекающих при очистке воды необходима, коррекция pH. Для корректировки значения рН в процессах очистки воды используются либо подкисляющие вещества — чаще всего минеральные кислоты или специальные подкисляющие агенты, либо подщелачивающие реагенты — щелочи или другие специальные щелочные агенты.

Окисление

Для окисления растворенных форм металлов и перевода их в коллоидную форму, а также органических соединений используют окислители. Чаще всего в качестве окислителей используют хлорсодержащие окислители, а также такие как перманганат калия, перекись водорода и пр.

Коагуляция/флокуляция

Для устранения мутности, цветности, а так же мелкодисперсных коллоидных загрязнений и предусматривается ввод коагулянта, который агломерирует мелкодисперсные загрязнения в более крупные. Для большего укрупнения загрязнений, образованных под воздействием коагулянта, предусматривается ввод флокулянта, под воздействием которого частицы во взвешенном состояния образуют хлопьевидные скопления, которые в дальнейшем удаляются на флотационных установках, отстойниках и пр.

Связывание растворенного кислорода

Для удаления («связывания») растворенного кислорода используют вещества-восстановители.

Предотвращение осаждение солей жесткости

Для предотвращения выпадения солей жесткости на поверхности обратноосмотических мембранных модулей предусматривается дозирование ингибитора, что значительно повышает срок службы модулей, а так же повышает период до проведения CIP-мойки.

Реагентное частичное обессоливание

Для выборочного удаления при высоком содержании некоторых катионов и анионов, применяют реагентный метод. Например, для снижения содержания сульфат-ионов применяют гидроксид бария, либо для снижения катионов кальция и магния (жесткости) применяют гашеную известь.

Принцип работы

Узел реагентной обработки воды работает в автоматическом режиме и требует только ручного или машинного добавления реагента в емкость для хранения и подачи рабочего раствора либо в узел приготовления.

Узел реагентной обработки представляет из себя:

1) Емкость для хранения и подачи рабочего раствора.
2) Узлом приготовления состоящего из емкости приготовления, мешалкой с электроприводом, дыхательным клапаном и насосом перекачивающий приготовленный раствор в емкость для хранения и подачи рабочего раствора (данный узел применяется только в некоторых случаях).
3) Насос-дозатор, подающий рабочий раствор в очищаемую воду пропорционально входному сигналу от расходомера либо датчика pH или растворенного кислорода и подобное.
4) Датчики уровня для индикации количества раствора химического реагента в емкости для хранения и подачи.
5) Заборное устройство для всасывания насосом-дозатором рабочего раствора химического реагента из емкости и устройство для впрыска рабочего раствора химического реагента в обрабатываемую воду с трубками.